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1、轮廓算术平均偏差Ra：
取样长度内轮廓上点基准线距离 （偏距）绝对值算术平均值，实际测量n有效数测量次数越多Ra越准确，Ra越大表面越粗糙。
2、微观平度十点高度Rz：
取样长度l内被测表面5大轮廓峰高平均值与5大轮廓谷深平均值之和，Rz和Ra比较测点少故Ra更客观反映工件表面实际情况。
3、轮廓大高度Ry：
取样长度内轮廓高峰和轮廓低谷之间距离。Ra能客观反映工表面实际情况常用表示零件表面粗糙度。
扩展资料：
表面粗糙度选用原则：
零件表面粗糙度数值的选用，应该既要满足零件表面功用要求，又要考虑经济合理性。具体选用时，可参考生产中的实例，用类比法确定，同时要注意以下问题：
1、在满足功用的前提下，应尽量选用较大的表面粗糙度参考值，以降低生产成本。
2、运动速度高、单位压力大的摩擦表面比运动速度低、单位压力小的摩擦表面的粗糙度参考值小。
3、配合性质相同时，零件尺寸小的比零件尺寸大的表面粗糙度参考值要小，同一公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参考值要小。
4、在同一零件上，零件的接触表面的粗糙度参考值比非接触表面的粗糙度参考值要小。
5、受循环载荷的表面及容易引起受力集中的表面（如圆角、沟槽），其表面粗糙度参考值要小。
6、要求密封性和耐腐蚀的表面其粗糙度参考值要小。
百度百科—表面粗糙度
表面粗糙度常用的评定参数是什么？
参数分为:基准线、取样长度(L)、评定长度(Ln)、轮廓峰顶线、轮廓谷底线、轮廓偏距(y)、轮廓算术平均偏差(Ra)、轮廓峰高(Yp)、轮廓谷深(Yv)、微观不平度十点高度(Rz)、轮廓最大高度(Ry)、轮廓水平截距(C)、轮廓微观不平度的平均间距(Sm)、轮廓的单峰平均间距(S)、轮廓支承长度率(tp)
详细请阅读书籍：《机械制图》新标准
（1）轮廓算术平均偏差Ra
——取样长度内轮廓上点基准线距离
（偏距）绝对值算术平均值
实际测量n有效数测量次数越多Ra越准确
Ra越大表面越粗糙
（2）微观平度十点高度Rz
——取样长度l内被测表面5大轮廓峰高平均值与5大轮廓谷深平均值之和
Rz和Ra比较测点少故Ra更客观反映工件表面实际情况
（3）轮廓大高度Ry
——取样长度内轮廓高峰和轮廓低谷之间距离
Ra能客观反映工表面实际情况常用表示零件表面粗糙度
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我是亚体号的签约作者“凝风”
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